潔凈車間因其特殊性，在設(shè)計(jì)時(shí)就比普通車間更要花費(fèi)人的精力；如果你想將潔凈車間設(shè)計(jì)做的符合各項(xiàng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的話，你就得學(xué)習(xí)更多相關(guān)潔凈車間設(shè)計(jì)知識(shí)。下面是合景凈化分享的潔凈車間的防火設(shè)計(jì)要求，感興趣想了解的話不妨閱覽以下內(nèi)容學(xué)習(xí)一下潔凈車間的防火設(shè)計(jì)要求。
一、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073)把潔凈車間的火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)劃分為甲、乙、丙三大類。制藥業(yè)潔凈車間中的醫(yī)藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學(xué)藥劑類別多樣，而集成電路芯片等工業(yè)制造也使用各種化學(xué)試劑和特殊氣體，按照生產(chǎn)制造需要的原材料、加工工藝、輔助介質(zhì)的不同，結(jié)合生產(chǎn)制造特性，潔凈車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的判定，劃分為甲、乙、丙、丁四大類。當(dāng)這座工業(yè)廠房或工業(yè)廠房的某一防火分區(qū)內(nèi)有不一樣的火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)制造時(shí)，該工業(yè)廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)制造火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較大的部分判定。
二、建筑材料及其燃燒性能
潔凈車間的耐火等級(jí)不可以低于二級(jí)。
1、潔凈車間的棚頂和墻板(涵蓋夾芯材料)必須是不燃燒體，且不可以使用有機(jī)復(fù)合材料。棚頂?shù)哪突饦O限不可少于0.4小時(shí)，疏散走道棚頂?shù)哪突饦O限不可少于1小時(shí)。
2、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性工業(yè)廠房，其潔凈生產(chǎn)區(qū)域與普通生產(chǎn)區(qū)域兩者之間應(yīng)設(shè)計(jì)為非燃燒體隔墻密封到頂。隔墻以及相關(guān)聯(lián)的頂板其耐火極限不可少于1小時(shí)，墻面上的門窗耐火極限不可少于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的電纜電線其周圍縫隙應(yīng)使用非燃燒材料堵塞填充。
3、技術(shù)豎井的壁面必須是非燃燒體，其耐火極限不可少于1小時(shí)。井壁上檢查門的耐火極限不可少于0.6小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或相隔一層樓板處,應(yīng)使用等同于樓板耐火極限的非燃燒體做水平防火分隔，穿過(guò)水平防火分隔的電纜電線其周圍縫隙，應(yīng)使用非燃燒材料堵塞填充。
4、潔凈車間地面裝修材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50354的規(guī)定:甲、乙類潔凈車間其潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)使用A級(jí)材料，同時(shí)應(yīng)滿足防火、防靜電的特殊要求。丙、丁類潔凈車間應(yīng)使用不低于B2級(jí)的材料。
三、防火分區(qū)和分隔
（1）一般要求
甲、乙類潔凈生產(chǎn)廠房，宜使用單層工業(yè)廠房。其防火墻間最大容許占地面積為單層3000㎡、多層2000㎡。丙、丁、戊類潔凈生產(chǎn)廠房其防火分區(qū)最大容許建筑面積應(yīng)滿足目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。任一防火分區(qū)的總面積、安全疏散出口、疏散距離均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。
（2）其余要求
1、防火分區(qū)相互之間應(yīng)使用防火墻隔開(kāi)。單層工業(yè)廠房（甲、乙類除外）如總面積超出上面規(guī)定，設(shè)計(jì)防火墻有不便時(shí)．可以使用防火卷簾門并加消防噴淋防護(hù)進(jìn)行隔開(kāi)。
2、丙、丁、戊類生產(chǎn)工業(yè)廠房當(dāng)消防噴淋防護(hù)級(jí)別以嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì)時(shí)，其防火分區(qū)可擴(kuò)張多一倍。
3、丁、戊潔凈工業(yè)廠房安裝自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)．防火分區(qū)總面積不限，如是部分安裝自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，增加總面積可按該部分總面積的一倍計(jì)算。
4、潔凈廠房的技術(shù)夾層與其直接服務(wù)的生產(chǎn)區(qū)域視作相同防火分區(qū)。大型的集成電子工業(yè)廠房的回風(fēng)夾層可算入潔凈廠房的防火分區(qū)總面積。含帶高毒性、有危害菌體、病毒、放射性物料，以及其余無(wú)法使用水做為滅火劑滅火的工位區(qū)域應(yīng)設(shè)計(jì)防火分隔單元。
5、在一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)，其潔凈生產(chǎn)與非潔凈生產(chǎn)區(qū)域相互之間應(yīng)設(shè)計(jì)非燃燒體隔墻完全隔開(kāi)。隔墻應(yīng)使用耐火極限不得少于1小時(shí)的不燃燒材料。當(dāng)隔墻上設(shè)計(jì)觀察窗時(shí)，觀察窗的耐火極限不可低于0.9小時(shí)。穿過(guò)隔墻或樓板的電纜電線周圍縫隙應(yīng)使用非燃燒材料堵塞填充。
四、安全疏散設(shè)施
潔凈車間有一特點(diǎn)是工作人員的崗位是固定的，熟知工作場(chǎng)所，熟知疏散路線，有利于工作人員的安全疏散。通常情況下，潔凈車間設(shè)計(jì)時(shí)要注意科學(xué)規(guī)范組織疏散路線、科學(xué)規(guī)范設(shè)置安全出口，使紛繁復(fù)雜的潔凈車間做到安全疏散要求。
（1）安全出口
為確保安全疏散的可靠系數(shù)，潔凈車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每個(gè)潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)目，均無(wú)法低于2個(gè)。安全出口應(yīng)不集中另得均勻布置，從生產(chǎn)位置至安全出口不要利用迂回曲折的工作人員凈化路線。潔凈車間符合以下規(guī)定時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口：
1、甲、乙類潔凈車間每一層的總體的建筑面積不超過(guò)50㎡，且同一時(shí)間段內(nèi)的工作人員數(shù)量不超過(guò)五人；
2、丙類潔凈車間的建筑面積不超過(guò)250㎡，且同一時(shí)間段內(nèi)工作人數(shù)不超過(guò)20人；
3、丁類潔凈車間的建筑面積不超過(guò)400㎡，且同一時(shí)間段內(nèi)工作人數(shù)不超過(guò)30人。
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外連通的安全疏散門應(yīng)由疏散方向開(kāi)啟。安全疏散門不能使用吊軌門、旋轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。
（2）疏散距離
潔凈車間的疏散距離應(yīng)做到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。潔凈車間內(nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)或潔凈區(qū)疏散口到外界出口或樓梯的距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。
丙類電子工業(yè)潔凈車間，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)置火災(zāi)報(bào)警和滅火設(shè)備以及回風(fēng)氣流中設(shè)立靈敏度嚴(yán)于0.01％obs/m的高靈敏初期火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需求確定，但不能超出以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍；針對(duì)玻璃基板尺寸超出1500m×1850mm的TFT-LCD工業(yè)廠房，且潔凈生產(chǎn)區(qū)工作人員密度低于0.02人/㎡，其疏散距離應(yīng)按工藝需求確定，但不能超出120米。
（3）疏散樓梯
潔凈車間各疏散樓梯均應(yīng)出屋面，樓梯間的首層設(shè)計(jì)直接向外的出口。當(dāng)疏散樓梯在首層不能設(shè)計(jì)直接向外的出口，應(yīng)設(shè)計(jì)直通室外的安全通道（若有開(kāi)向安全通道室內(nèi)空間的門應(yīng)當(dāng)為乙級(jí)防火門），安全通道內(nèi)設(shè)計(jì)正壓送風(fēng)。
（4）疏散通道
一部分潔凈車間的平面布置因潔凈度規(guī)定，每個(gè)工序都是在獨(dú)立的較小的室內(nèi)空間內(nèi)進(jìn)行，使空間布局紛繁復(fù)雜。轉(zhuǎn)折的生產(chǎn)流線和多重進(jìn)出房門影響到了工作人員安全疏散的時(shí)間。疏散通道的設(shè)置是確保潔凈車間安全疏散的關(guān)鍵措施。
在制藥業(yè)制劑車間中，疏散走道的確定應(yīng)盡量結(jié)合工藝規(guī)定，將工藝中已采用防火分隔措施的主通道做為安全疏散通道。
針對(duì)潔凈區(qū)域相對(duì)較大的制劑生產(chǎn)車間，人、運(yùn)輸通道通常由兩部分組合成，即潔凈區(qū)外界的人、運(yùn)輸通道及潔凈區(qū)里面的人、運(yùn)輸通道。潔凈區(qū)所有生產(chǎn)用房通常由內(nèi)部通道連在一起以做到不同的生產(chǎn)工序的需求，這類內(nèi)部通道與此同時(shí)也做為潔凈區(qū)工作人員的安全疏散路線，利用安全疏散門與外界非潔凈通道連在一起，工作人員利用外界通道抵達(dá)室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設(shè)計(jì)時(shí)要科學(xué)規(guī)范構(gòu)建工作人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外界通道盡量環(huán)通，做到多向疏散的目的性，盡量規(guī)避袋型走道，與此同時(shí)也有利于消防救火。
（5）專用消防口
專門消防口是消防人員為救火而進(jìn)入到建筑物的專門入口，日常封閉式，火災(zāi)事故時(shí)由消防人員從室外開(kāi)啟。潔凈車間是個(gè)相對(duì)封閉式的室內(nèi)空間，如果發(fā)生火災(zāi)事故，會(huì)給消防救火造成不便。潔凈車間與潔凈區(qū)同層外墻面需設(shè)能夠讓消防人員通往潔凈車間的門窗，其門洞間隔超出80米時(shí)，在該段外墻面的恰當(dāng)部位設(shè)置專門消防口。專門消防口的凈寬不小于750毫米，高度不小于1800毫米，并設(shè)有顯著標(biāo)志。樓層專門消防口應(yīng)設(shè)置陽(yáng)臺(tái)，并從二層逐漸向上層搭建鋼梯。
潔凈車間外墻上的吊軌門、電控自動(dòng)門以及凈寬低于750毫米、高度低于1800毫米或裝配有柵欄的窗，均無(wú)法做為火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)提供消防人員進(jìn)入到車間的入口。
五、消防設(shè)施配置
考慮到潔凈車間的工程造價(jià)及生產(chǎn)設(shè)備都相比昂貴，發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)損失都極為慘重，因而制定切實(shí)可行的消防安全體系是潔凈車間建設(shè)和運(yùn)轉(zhuǎn)務(wù)必解決的至關(guān)重要問(wèn)題?，F(xiàn)階段被普遍運(yùn)用于潔凈車間的滅火配套設(shè)施有：室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)，全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和滅火器。此外，還應(yīng)按照實(shí)際的前提條件和要求，有目的性地使用其他必要的消防設(shè)施，如氣體滅火系統(tǒng)等。
（1）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)
潔凈車間設(shè)計(jì)的室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。潔凈車間室、內(nèi)外消防給水可使用高壓、臨時(shí)高壓或低壓給水系統(tǒng)，如使用高壓或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保障用水量達(dá)到最大且水槍能噴射在所有建筑物的最高處時(shí)，水槍的充實(shí)水柱仍不小于十米；如使用低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保障滅火時(shí)最不利點(diǎn)消火栓的水壓不小于十米水柱（從路面算起）。潔凈車間的消火栓的設(shè)計(jì)還應(yīng) 遵循下列規(guī)定：
1、潔凈車間（區(qū)）的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層（不含不通行的技術(shù)夾層），應(yīng)設(shè)計(jì)室內(nèi)消火栓；
2、室內(nèi)消火栓的用水量不能小于10L/S，另外運(yùn)用水槍數(shù)不能少于2支，水槍充實(shí)水柱不能低于十米，每只水槍的出水量不能小于5L/S。
3、潔凈車間室外消火栓的用水量不能低于15L/S。
（2）全自動(dòng)滅火設(shè)備
1、全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
現(xiàn)階段，全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)已稱得上潔凈車間消防系統(tǒng)的首推配備。設(shè)計(jì)在潔凈車間或潔凈區(qū)的全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，宜使用預(yù)效果全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的《全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084的要求。按照《全自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084的要求，其噴水強(qiáng)度通常來(lái)說(shuō)不可以低于8.0L/（min.㎡），效果面積不可以低于160㎡。
2、其他滅火配套設(shè)施
除設(shè)計(jì)水滅火系統(tǒng)之外，在SiH4配送區(qū)域理應(yīng)設(shè)計(jì)直接效果于各個(gè)氣瓶的水噴霧系統(tǒng)，該系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)理應(yīng)來(lái)源于感光探測(cè)器，如在遠(yuǎn)離建筑物的區(qū)域設(shè)計(jì)的開(kāi)放式配送系統(tǒng)且使用了合理有效措施減輕爆轟影響后，可以不設(shè)計(jì)水噴霧系統(tǒng)。此外現(xiàn)階段相比普遍運(yùn)用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔凈車間氣體滅火系統(tǒng)。
高濃度二氧化碳擁有毒性，運(yùn)用不善會(huì)使人停止呼吸，不可以用在有人的潔凈車間，況且其冷卻效果相比較大，對(duì)精密儀器儀表會(huì)造成一定影響。IG54l氣體滅火機(jī)理為物理滅火，滅火速度比較慢，它的儲(chǔ)存壓力較高，被保護(hù)的區(qū)域相比較大，但鋼瓶的用量多，鋼瓶間儲(chǔ)存空間相比較大，況且對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)要求高，計(jì)算繁雜。七氟丙烷氣體滅火機(jī)理為化學(xué)滅火，滅火較快，通常來(lái)說(shuō)輸送距離不可以大于35米，但被保護(hù)目標(biāo)體積相比較大時(shí)，需配備二套系統(tǒng)，會(huì)增多項(xiàng)目投資造價(jià)。總的來(lái)說(shuō)，在放置貴重機(jī)器設(shè)備和儀器、物料的潔凈車間設(shè)計(jì)氣體滅火系統(tǒng)時(shí)，不能使用會(huì)導(dǎo)致人停止呼吸和對(duì)保護(hù)目標(biāo)形成二次損害的滅火劑，應(yīng)進(jìn)行方案比較，選取最合適的消防設(shè)計(jì)。
（3）火災(zāi)全自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
潔凈車間應(yīng)設(shè)計(jì)火災(zāi)全自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)控制，其防護(hù)等級(jí)應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)全自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)防火分區(qū)面積超過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016規(guī)定的最大建筑面積允許值時(shí)，保護(hù)等級(jí)應(yīng)是1級(jí)。硅烷儲(chǔ)存、分配間（區(qū)）應(yīng)設(shè)計(jì)紅外線、紫外線火焰探測(cè)器。潔凈車間生產(chǎn)區(qū)、過(guò)道和技術(shù)夾層（不包括不通行的技術(shù)夾層）應(yīng)設(shè)計(jì)手動(dòng)報(bào)警按鈕和聲光報(bào)警裝置?？刂圃O(shè)備的控制及顯示功能應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)全自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定。
（4）防煙排煙
1、防煙配套設(shè)施
由于潔凈車間建筑構(gòu)造是封閉的特性，設(shè)計(jì)合理有效的防煙配套設(shè)施有利于保障火災(zāi)時(shí)人員的疏散逃生。
當(dāng)疏散樓梯間布置在建筑的外墻側(cè)，就可以采用可開(kāi)啟外窗實(shí)現(xiàn)自然排煙。當(dāng)疏散樓梯布置在建筑內(nèi)部或樓梯間有潔凈車間要求不擁有自然排煙前提條件時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。潔凈車間避難區(qū)設(shè)計(jì)的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)通常來(lái)說(shuō)充分利用新風(fēng)空調(diào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)加壓，火災(zāi)時(shí)，維持避難區(qū)正壓，正壓值相對(duì)于相鄰區(qū)域?yàn)?5-30Pa。
2、排煙系統(tǒng)
丙類廠房中建筑面積大于300㎡地上潔凈車間和建筑面積大于200㎡的地下潔凈車間應(yīng)設(shè)排煙配套設(shè)施。潔凈車間疏散走道應(yīng)設(shè)計(jì)機(jī)械防排煙配套設(shè)施。
現(xiàn)階段潔凈車間設(shè)計(jì)的排煙方式主要有上排煙模式、上排煙和下排煙相結(jié)合模式、充分利用回風(fēng)通道設(shè)計(jì)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙形式、排煙風(fēng)機(jī)兼作火災(zāi)時(shí)排煙形式。
潔凈車間每個(gè)防煙分區(qū)的排煙支管上均應(yīng)設(shè)計(jì)排煙防火閥，排煙口使用常開(kāi)型風(fēng)口。排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)計(jì)280℃關(guān)上的排煙防火閥，并與排煙風(fēng)機(jī)連鎖。為維持潔凈車間內(nèi)部空氣壓力，服務(wù)于凈化區(qū)域內(nèi)的排煙系統(tǒng)管路上應(yīng)使用低外泄的排煙閥和排煙防火閥。排煙口宜使用低外泄常閉型板式排煙口，在排煙風(fēng)機(jī)入口使用低外泄常閉型排煙防火閥并能接收消防控制中心的信號(hào)全自動(dòng)開(kāi)啟閥體。
潔凈車間機(jī)械防排煙系統(tǒng)宜與通風(fēng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)同用但務(wù)必使用安全可靠的防火安全措施，并應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的要求。
（5）滅火器配備
潔凈車間內(nèi)各區(qū)域應(yīng)配備滅火器，并應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。滅火器的配備，其重點(diǎn)在于科學(xué)合理選取和運(yùn)用滅火劑。滅火劑選取時(shí)，應(yīng)考慮到配備場(chǎng)所的火災(zāi)類型，滅火劑的滅火能力以及對(duì)保護(hù)目標(biāo)污損程度，運(yùn)用的室內(nèi)溫度以及滅火劑之間、滅火劑與可燃物質(zhì)的相容性。在潔凈車間室內(nèi)通常來(lái)說(shuō)不可以使用化學(xué)干粉滅火劑、泡沫滅火劑等滅火之后會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備和潔凈車間環(huán)境形成污染和腐蝕效果的滅火劑。
（6）疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明燈
潔凈車間內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)供人疏散用的應(yīng)急照明燈。在安全出口、疏散口和疏散通道拐角處應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)疏散標(biāo)志，在專用消防撲救口處應(yīng)設(shè)計(jì)紅色應(yīng)急照明燈。
六、氣體管道的安全措施
潔凈車間氣體管道的干管，應(yīng)鋪設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，當(dāng)與水、電線管共架時(shí)，應(yīng)設(shè)置在其上方。與潔凈車間不相干的管道不可穿過(guò)。氣體管道應(yīng)按不一樣的介質(zhì)設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)。
各類氣瓶庫(kù)應(yīng)集中化設(shè)置在潔凈車間外。當(dāng)天用氣量不超過(guò)1瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈車間內(nèi)，但一定要采取不積塵和易于清潔的措施。
（1）可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置
可燃?xì)怏w易燃易爆，危險(xiǎn)性大，很有可能發(fā)生燃燒爆炸事故，并且導(dǎo)致安全事故時(shí)波及面廣，危害性大，導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失比較嚴(yán)重，以下部位需設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置，報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖：
1、甲類火災(zāi)危險(xiǎn)生產(chǎn)的氣體入口室。
2、管廊，上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)有可燃?xì)怏w管道的易積聚處。
3、潔凈車間室內(nèi)使用可燃?xì)怏w處。
（2）管道安全技術(shù)措施
1、可燃?xì)怏w管道需設(shè)以下安全技術(shù)措施:
①接至用氣設(shè)備的支管和放散管，應(yīng)設(shè)置阻火器。
②引至室外的放散管，應(yīng)設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施。
③需設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
2、氧氣管道需設(shè)以下安全技術(shù)措施:
①管道以及閥門、附件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)苛脫脂處理。
②需設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
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