在鋰電池車間裝修過程中，風(fēng)管作為潔凈車間空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，安裝質(zhì)量直接影響到車間的潔凈度、溫濕度控制以及空氣循環(huán)效果。下文為合景凈化工程公司整理的鋰電池廠潔凈車間裝修時風(fēng)管安裝的注意事項。

       風(fēng)管材料需選用耐腐蝕、不產(chǎn)塵的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板或不銹鋼板，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，通常鍍鋅鋼板厚度在0.8-1.2mm之間，不銹鋼板厚度不小于0.6mm。仔細檢查表面質(zhì)量，確保無劃痕、銹跡及變形。風(fēng)管制作前，所有板材需進行嚴格清洗，去除表面油污、灰塵等雜質(zhì)，可采用中性清潔劑配合無塵布擦拭，清洗后用塑料薄膜包裹存放，避免二次污染。

       風(fēng)管加工應(yīng)在專門的潔凈區(qū)域進行，加工場地需保持清潔，地面鋪設(shè)橡膠板或塑料板，防止板材劃傷。風(fēng)管制作時，咬口連接應(yīng)緊密牢固，咬口縫處需涂抹密封膠，確保無泄漏。對于風(fēng)管的焊接，不銹鋼風(fēng)管應(yīng)采用氬弧焊工藝。風(fēng)管成型后，內(nèi)部表面必須光滑平整，對于風(fēng)管內(nèi)的加固筋，應(yīng)采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，避免外露影響潔凈度。

       安裝前需對潔凈車間的建筑結(jié)構(gòu)、吊頂高度、設(shè)備布局等進行詳細勘察，確定風(fēng)管的安裝路徑和支架位置。支架制作應(yīng)采用角鋼或槽鋼，支架表面需進行防腐處理，可涂刷防銹漆和面漆各兩道。支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，水平安裝的風(fēng)管支架間距不超過3m，垂直安裝的風(fēng)管支架間距不超過4m，對于大口徑風(fēng)管或特殊部位，應(yīng)適當減小支架間距，增加支架強度。

       風(fēng)管安裝應(yīng)遵循先主管后支管、先高空后低空的原則，安裝過程中要輕拿輕放，避免碰撞造成風(fēng)管變形。風(fēng)管與支架之間應(yīng)采用橡膠墊或石棉墊隔離，防止產(chǎn)生冷凝水和振動噪音。風(fēng)管的連接應(yīng)緊密可靠，法蘭之間的密封墊要放置平整。對于穿過潔凈區(qū)墻壁或吊頂?shù)娘L(fēng)管，應(yīng)設(shè)置防護套管，套管與風(fēng)管之間的縫隙需用不燃密封材料填充密實，防止灰塵滲入。

       鋰電池廠潔凈車間風(fēng)管整個安裝過程必須嚴格遵守潔凈車間的管理規(guī)定，施工人員需穿戴潔凈工作服、鞋帽，佩戴口罩和手套，進入車間前需經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋。施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時清理，保持現(xiàn)場整潔。在風(fēng)管安裝完成后，需對整個系統(tǒng)進行徹底的清潔。

       風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)先進行漏風(fēng)量檢測，采用專用的漏風(fēng)量測試儀，按規(guī)范要求的檢測方法和標準進行，確保風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量不超過規(guī)定值。其次進行潔凈度檢測，使用塵埃粒子計數(shù)器對風(fēng)管內(nèi)部和潔凈車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)進行檢測。還需對風(fēng)管的安裝質(zhì)量進行外觀檢查，查看風(fēng)管的平整度、垂直度，支架的牢固性，以及密封墊的安裝情況等。

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